用 途
5-48型离心风机是为燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的1t/h～20t/h工业锅炉配套设计的，凡进气条件相当，性能相近者亦可选用，但最高温度不得超过250℃；在引风机前，必须加装效率不得低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，提高风机寿命。
型 式
- 风机制成单吸入，机号有 No4、5、6.1、8、10、12.5共六个机号。
- 从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为
左旋风机，以“左”表示。
- 风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。
结 构
目前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需风机的风量、风压差异较大。为了适应上述情况，考虑到风机的经济性，采用三角皮带（C式）传动，这样不仅能以一个机号采用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机系列和机号，而且也便于使用单位根据实际情况，选择不同转速，以获得所需风量和风压。
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组等部分组成。
叶轮－由后倾平板叶片12片，焊接于弧形轮盖与平板形轮盘中间。经静、动平衡试验校正和超速运转实验，故运转平稳可靠，强度高。
机壳－用钢板焊接成蜗形体。No8以上“左”、“右”转通用。在蜗板上还开有清灰门，便于清除堆积在叶片上和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能。
进风口－做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。
调风门－调节门为花瓣形，No4～6.1为9片，No8以上为11片，轴向安装于进风口前，由于采用了外部传动结构，传动灵活方便。调节范围由0°（全开）到90°（全闭）调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作，必须很好润滑。润滑脂采用二硫化钼高温（260℃）润滑脂，风机在高温运转时仍能保证润滑作用。
传动组－由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承，水冷整体轴承箱，因此，必须加装输水管，耗水量随环境不同而异，一般按0.5～1m3/h考虑。轴承箱装有温度计和油位指示器，润滑油采用30＃机油，加油量按油位标志实施。
性 能 与 选 择
风机的性能一般指在指定状态下输送气体的性能。本风机的指定状态为：大气状态Pa＝101325Pa，介质为烟气，气体温度t＝120℃，气体密度ρ＝0.895kg/m3 。带调节门风机的性能表均指调节门叶片为全开时（0°）时的参数。
在使用时常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多。如在使用过程中发生时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中，经较长时间逐渐减小，或在短时间内突然减小，主要由于风机流道或管网堵塞。在安装后，进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：
- 管网阻力实际值与计算值相差过大
由一般管网特性方程式：P＝KQ2，式中K－阻力系数
如实际值K小于计算K时则流量增大，反之则流量减小。
2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际值为正差时，则流量增大，为负差时，则流量减小。
3、风机在使用过程中发生流量过大或过小时可利用调节门来调节流量。当调节门全开时，流量仍嫌过小，可采用下列方法之一消除之：
①改变管网，使管网阻力系数降低。
②提高风机的转速，但不得大于性能表中该机号的最大转速。
③选择新的压力较高的风机。
